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裂纹可分为铸造裂纹和热处理裂纹:铸造裂纹沿晶界发展,常见零件有偏析,是在较高温度下形成的一种裂纹,易出现在体积收缩率大的合金和形状复杂的铸件中;热解理裂纹通常是由于热处理过程中的过度燃烧或过热而产生的穿晶裂纹。当应力和热膨胀系数大的合金冷却过度或存在其他冶金缺陷时,往往会出现这种情况。铝铸件带砂芯产生裂纹的原因包括:铸件厚度过大的区域不均匀、砂芯屈服强度不足、铸件降温差异、浇注速度过快、接触时间过短等。铝浇铸件厂家预防措施包括:改进铸件的结构设计,避免尖角,力求壁厚均匀,过渡平滑;采取措施增加砂型特许经营权;保证铸件各部分同时或依次凝固,完善浇注系统设计;适当降低浇注温度;控制一致浇铸的时间;铸件变形时采用热修正法;正确控制热解理温度,降低淬火和冷却速度。