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大型铸件的铸造过程极其复杂，铸造过程中的影响因素很多。因此，铝铸件生产厂家铸件的精度要求砂型铸造工艺是最常见的大型铸件。因此，大型铝件的造型铸造工艺可以通过铸造过程中的经验积累来形成，但这只是针对特定的形状。如果大型铸件形状为套筒或酱箱式，则需要准确把握壁厚尺寸，尤其是泥芯的退让性必须加强。铝铸件工艺为了保证内外芯盒的收缩差和成品质量；在环、板等大型铸件的铸造过程中，应增加防变形设置环节(如添加系杆)，以避免易碎形状的逐渐变形。同时，冒口与大型铸件相互独立，完全接触后再开盒；如果箱式ⅰ型铸件含有厚度较薄、方向急转弯的隔板，浇注系统应满足与隔板分离的要求。经验铸造技术可以保证大型铸件在面对不同形状的铸件时能够满足质量要求，但需要进一步探索铸造过程中的优化空间，不断提高大型铸件的铸造质量，改进铸造工艺。
