砂铸铝铸造件热处理工艺由加温、保温和冷却三个阶段组成的。整个工艺流程都可以用加温速率、加温温度、保温时间、冷却速度以及热处理周期等几个参数来描述,每一种热处理工艺规范中,温度是很重要的内容。如果温度检测不准确,热处理工艺规范就得不到正确的执行,以至导致铝铸件产品品质降低甚至报废。温度的测量与控制是热处理工艺的关键,也是决定变形的重要因素。铝铸件淬火后冷却过程对变形的影响也是很重要的一个变形原因。金属热处理后在冷却过程中,总是薄的部分冷得快,厚的部分冷得慢。在符合实际生产需要的情况下,应尽量减少工件厚度悬殊,零件截面力求匀称,以减少过渡区因应力集中产生畸变和裂开倾向。铝铸件热处理后再加工,根据铸件的变形规律,使用反变形、收缩端预胀孔,提升淬火后变形达标率。
怎样正确存放砂铸铝铸造件?
1、在存放砂铸铝铸造件时,需要把它放置于通风、干燥、无腐蚀性物质的库存内的环境中;严防雨水打湿。
2、砂铸铝铸造件与其它的化学分子绝不能触碰,当砂铸铝铸造件产品与其它的化学分子触碰以后,化学分子会和砂铸铝铸造件发生化学变化,则导致砂铸铝铸造件产品的损坏;
3、每件砂铸铝铸造件都有其特的形态,在放置锌合金砂铸铝铸造件产品时,好根据每件砂铸铝铸造件商品的形态定做专门的吸塑盘,这样可以保障砂铸铝铸造件放到特定的位置,进而砂铸铝铸造件的完好无损,不会产生其它任何变化。