铝合金铸造件的一般工艺流程及要注意的问题

2022-09-02 11:35:47

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铸铝零件是指可以用金属材料铸造和成形以立即获得零件的铝合金型材。铝合金铸件通常具有比相应变形铝合金型材更多的合金元素。铝合金铸件是一种传统的金属材料。由于其相对密度低、强度高，广泛应用于航空、航天、车辆、机械等领域。下面的编辑和您将介绍铸造铝件的一般过程以及应注意的问题。欢迎阅读！

铸造铝零件的一般过程：铸造铝零件是指在地球重力作用下将熔融铝注入模具的过程。重力铸造分为：砂型铸造、金属模（钢模）铸造、消失模铸造等。目前，金属模（钢模）铸造应用广泛。模具由耐热合金钢制成。铸铝铸件的强度、尺寸和外观高于其他铸造工艺。

重力铸造熔融铝通常是人工倒入浇口，依靠熔融金属的自重填充空腔、排气、冷却，并打开模具获得样品。工艺流程一般为：熔融铝熔炼、铸件填充、排气、冷却、开模、生产清洗、热处理、加工。铸造铝件时应注意哪些问题？

1、铸造前，确保将假人头部放置到位，并对所有位置进行维修和检查。如果发现任何损坏，必须及时更换或进行必要的维护。

2、如果石墨环损坏或开裂等，必须及时更换石墨环。

3、铸造铝合金前，应检查设备是否正常运行，润滑是否到位，钢丝绳是否损坏，开关是否灵活等。

4、流槽及相关铸造工具需预热，预热时记得将滤网放置到位。

5、打开水孔后，必须及时更换塞子，关闭出水口，以控制流量。

6、铸造铝合金时，必须等到相关模具充满铝水后才能开始工作，并注意控制电机铝铸件过程中的速度和温度。

7、工作结束时，应先停止铸造机，然后停止水，以确保内部铝水全部排出。

铝合金铸造件