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分享铝铸件固溶处理的实际效果

2022-08-29 11:33:07

作为专业的铝铸件生产厂家,模具厂为您介绍:固溶处理就是将铸件加热到高温,在这个温度下保持一段时间,然后快速冷却,使商品在大幅度溶解,从而提高铝合金铸件的抗压强度和塑性变形,提高铝合金铸件的耐腐蚀性能。涉及固溶处理实际效果的关键环节有哪些?

1、保压时间根据溶解速度确定,这也与铝合金的种类、成分机理的铸造方法和铸件的厚度有关。

2、冷却速度越快,铸件的物理性能越高,铸件变形的概率也越大。如此多的铸件在热材料中冷却。

3、固溶处理温度越高,溶解速度越快,实际效果越高。

在制造成品的整个过程中,容易产生细毛刺,影响产品的外观和质量。

我们应该检查有缺陷的铝合金压铸件的外观,看看铸铁表面是否在某些部位不平整。

铝铸件生产工艺制造中产生摩擦间隙腐蚀的原因如下:

(1)压铸模造成的内流道方向和外观不正确;

(2)煅烧规范造成的内流道铝型材液腐蚀明显部位冷却水不足。

处理和预防摩擦间隙腐蚀的方法包括:

(1)改善内浇道位置和方向不合理的内浇区;

(2)提高冷却水规格是为了改善金属复合液的明显腐蚀;

(3)改善局部缝隙腐蚀的工业涂料;

(4)调整铝合金型材液的水量,避免气蚀。

(5)消除铝合金型材对磨料的附着。

分享铝铸件固溶处理的实际效果

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