提高铝合金铸件阳极氧化质量的三种方法

2022-08-16 12:54:26

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铝铸件结构疏松，孔隙率高，含有多种金属和非金属杂质，因此很难保证阳极氧化膜的质量。为获得正常氧化膜质量，避免阳极氧化膜染色后出现白点，可采用以下三种方法。

(1)高压大电流密度冲击法。在阳极氧化初期，采用高压大电流冲击，将原本被杂质分割的大大小小的“孤岛”，通过大电流冲击连接成一块块的。具体流程如下:

在阳极氧化初期，将电压调节到30V左右，此时的电流密度约为2-2.5a/dm2。3-5min后，调整正阳极氧化电压，阳极氧化50min。经过充分的清洗，可以得到比较满意的氧化膜，白点基本消失。

上述方法有一个轻微的缺点，即如果铸件有螺孔，则可能略微膨胀。因此，要控制好铝铸件设备大电流密度和高压阳极氧化时间，防止阳极氧化液温度上升过快。在连续生产过程中，阳极氧化液应采取冷却措施。

(2)铸件表面喷丸处理。在试制抛丸法之前，作者采用了圆头锤击法。其初衷是通过敲击来弥合堵塞“岛”的缝隙，从而达到连成一片的目的。结果是显著的。

(3)铝铸件生产工艺表面的磨削方法。研磨可以使磨碎的铝粉填充铸件的气孔，起到桥梁的作用，连接被杂质隔离的“孤岛”。这种方法的实际效果略逊于这种方法，因为打磨后的铝粉有时不能起到真正的填充和架桥的作用，有些部位的填充物在碱腐蚀和阳极氧化的过程中会被腐蚀脱落。

提高铝合金铸件阳极氧化质量的三种方法