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电机铝铸件内部裂缝检测方法:
1、声波探伤。各种金属管材、板材、铸件、锻件和焊缝的声波检测和特别波测厚。当声波在传播中遇到缝隙、裂缝、离析等缺陷时，其声速、震幅、频率等声参数都会因而而改变。依据仪器测量这些改变，可以判断缺陷的存在与否，并能确定其具体位置。声波脉冲(通常为1.5MHz）从探头射击被测物体。如果内部有缺陷，则缺陷与材料之间存在页面，则部分特殊波在缺陷处反射或反射，则部分原始单向传播的特殊动能被反射，并根据该界面的动能相应降低。这时，在反射方位能够收到此缺陷处的反射波；在传播方位接收到的特别动能会低于标准值，这两种情况的出现都能证实缺陷的存在。在探伤过程中，探头接收脉冲信号的性能也可以检测缺陷的位置和大小。前者称为反射法，后者称为穿透法。
2、铝青铜铸件磁粉探伤。适宜于铁磁性材料如锻造、煅造和其它机加工部件的无损检测。
3、紫外线灯。操作简单，各种管道的泄露探察、涂涂层是否均匀的检测、杂质或污渍的检测、半导体和生物领域、舞台特除表达效果。
4、射线探伤。射线探伤可以分为X射线、γ射线和射线探伤三种。X射线照相法探伤是基于物质中射线的衰减规律和某些物质的光化和盈余光效应。从射线强度的角度来看，当工件上的射线强度为J0、由于工件材料对射线的衰减，越过工件的射线被削弱到Jc。若工件存有缺陷时，因该点射线通过的工件具体薄厚降低，则穿过的射线强度Ja、Jb比没有缺陷的点的射线强度大一些。从光线对底片的光化作用来看，光线强的部分对底片有明显的光化作用，即感光量大。暗室处理后，光感较大的底片变黑。因此，工件中的缺陷根据光线在底片上产生黑色的阴影痕迹，这就是光线探伤照相法的探伤原理。
铸铝件因为具备密度小，强度大，等一系列优良特点，将较普遍地用于航空，航天，车辆，机械等各行业。尤其是在汽车产业中，为降低油耗提源使用率，用铝，镍合金铸件替代钢，铁铸件是长期的发展趋势。因此小型铝铸件本身的质量问题必须越来月注意，通过以上4中检测的方法可以很有效的检测出铸铝件内部出现裂缝的现象。
