铸铝件也被称为铝铸件设备,铝铸配件在性能的很多方面都有优点。然而,在锻造零件生产中,我们要特别注意一些缺陷的发生,并采取适当的对策来减少这种情况的发生。铸件热裂是怎么发生的?
热裂纹是指铝铸零件在高温下发生裂纹的倾向。热裂纹也是一些铸件常见的铸造缺陷之一。热裂纹的出现是坎坷和不规则的,而且常常顺着晶界发生。裂纹表面经常被明显氧化,没有金属质感。根据其在铸件里的位置,热裂纹一般分为外界裂纹和内部裂纹。
1、外界裂纹:通常是从高硅铝铸件表面不规律、尖角截面薄厚转变等类似能产生应力的地方开始,并逐渐延伸到铝铸 件内部,表面宽,内部窄,有时也会贯穿整个铝铸 件截面;
2、内部裂纹:通常发生在铝铸 件内部的凝结处,一般不会延伸到铸件表面。裂纹表面不光滑,经常出现很多分叉,氧化水平比外裂纹要轻。假如线形收缩大,铸件强度低,铸件会到热节上产生较大的收缩力。当热接口处的应变超过该温度下合金的允许量时,便会发生热裂纹。
铝铸 件的热裂纹尽管是一种常见的缺陷,但这种缺陷对铝铁铸件的性能和铸件的正常使用有很大的影响,因此在使用过程中必须注意防止这种情况的发生,提升铸件的质量。