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为保证汽配铝铸件的质量，应根据铸件的主要用途和要求选择不同的检验方法，及时发现缺陷。精密铸造检验的重点包含表层质量检测、基本质量检验和铸件质量综合评价。
在精密铸造行业，生产流程多，凝聚力强，每道工序都有很多变量。这个变量难以测试和控制，很可能反映在缺陷的原因上。因而，精密铸造的质量管理方案应预防缺陷，不断进行科研，解决各种质量难题。依据积极的市场调查，要不断了解客户或客户的质量规定，并提供铝铸件开模售后服务，以保证销售市场的质量。质量管理方案是例如集成、制造、测试和销售等活动的总数。
依据精密铸造的质量检测结果，精密铸造一般分为合格品、返修品和报废料三类。合格产品是指外观质量和基本质量符合相关技术标准或交付工程验收技术标准的铸件；修复产品是指外观质量和基本质量不能完全符合要求和工程验收标准，但允许修复的铸件。以规范和技术条件规定的铸件做为验收合格的铸件；次品是指外型和基本质量不过关、没经修复或不符合精密铸造验收规范和技术要求的铸件。
精密铸造废料分成内部废料和外部废料。内废是指在轧钢厂或精密铸造车间发现的废铸件；外废是指铸件出厂后发现的比内废导致经济损失更大的废物。
为减少外界消耗，需要对批量生产的压铸铝铸件开展取样，开展试热处理和初步加工，发觉精密铸造潜在的铸造缺陷，便于采用必要的防范措施。
