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铝铸件模具厂可造成精密铸件规格型号精度不够的缘故：
(1)精密铸件结构的影响:a.铸件厚度大，收缩率大，壁薄，收缩率小。b.随意收缩率大，阻拦收缩率小。
(2)影响精密铸件材料：a.材料中碳含量越高，线收缩率越小，碳含量越低，线收缩率越高。b.常用材料的锻造收缩率如下:锻造收缩率K=(LM-LJ)/LJ99%，LM为凹模规格型号，LJ铸件规格型号。K受以下原因影响：蜡模K1.铸件结构K2.铝合金类型K3.浇筑温度K4。
(3)精密铸件线收缩率对模具生产的影响：a.打蜡温度、打蜡工作压力、保压时间对熔模规格型号的影响，除打蜡工作压力外，打蜡工作压力、保压时间对熔模最终规格型号的影响不大。b.蜡(模)料线收缩率约为0.9-1.1%。c.熔模储放时，将进一步造成收拢，其伸缩值约为总收拢量的10%，但当小型铝铸件储放12小时后，熔模规格型号整体稳定。d.蜡模的轴向收缩率只有30-40%的长方向收缩率，蜡温度对随机收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(合适的蜡温度为57-59℃，温度越高，收拢越多)。
(4)制壳材料的影响:选用锆矿、锆英粉、上店砂、上店粉，热膨胀系数小，仅40%.610-6/℃，所以可以忽略。
(5)型壳培烧的影响:由于型壳热膨胀系数小，当型壳温度为1150时℃时，仅为0.因此，053%也可以忽略不计。
(6)铸造温度的影响：浇筑温度越高，收缩率越多，浇筑温度低，收缩率越小，因此铝合金铸件浇筑温度尽可能。
