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一、铝材磷化
汽车铝铸件根据选用SEM,XRD，硫化促进剂、氯化物、氯化物、氯化物、氯化物、氯化物、氯化物、氯化物、氯化物、氯化物、氯化物、氯化物、氯化物、Mn2+，Ni2+，Zn2+，PO4；和Fe2+等等对铝材磷化全过程的危害。研究表明，硝酸胍具有水溶性好、用量低、成膜快的特点，是铝磷化的合理硫化促进剂，氯化物能促进成膜，提高膜重，细化晶粒；Mn2+，Ni2+能显著细化晶粒，使磷化膜匀称，高密度，改善磷化膜外观；Zn2+当浓度值较低时，不能成膜或成膜差。Zn2+浓度值增加，膜重增加O4成分对磷化膜危害很大，可以提高PO4。成分使磷化膜重提升。
二、铝偏碱电解抛光工艺
进行了偏碱抛光水溶液管理体系的科学研究，较为了脱硫剂、黏度剂等对抛光实际效果的危害，取得成功赢得了抛光效果很好的碱性溶液管理体系，并初次得到了能减少工作温度、增加水溶液使用期限、与此同时还可以改进抛光实际效果的添加物。试验结果显示：在NaOH溶液中添加适度添加物能造成好的抛光实际效果。探究性试验还看到:用葡萄糖的NaOH水溶液在一些情况下实现直流电稳压电解抛光后，小型铝铸件表层透射率能够超过90%，但因为试验还存有不稳定因素，尚需进一步科学研究。本文探讨了直流电单脉冲电解抛光法在偏碱标准下抛光铝的可行性分析。结果表明，单脉冲电解抛光法可以达到直流电稳压电解抛光的平整效果，但其平整率相对较慢。
三、铝及铝合金节能型有机化学抛光
明确开发设计基于磷酸盐酸的节能有机化学抛光新技术的应用，实现这一技术NOx零排放，摆脱过去类似技术的质量缺陷。新技术应用的重要是在基液中增加一些具备特殊作用的有机物来取代氰化钠。因此第 一步必须对铝铸件开模的三酸有机化学抛光全过程进行分析，特别是要关键科学研究氰化钠的功效。氰化钠在铝有机化学抛光里的关键作用是抑止点浸蚀，提升抛光色度。融合在纯粹磷酸一盐酸里的有机化学抛光实验，觉得在磷酸一盐酸中增加的独特化学物质应可以抑止点浸蚀、缓解全方位浸蚀，与此同时务必具备不错的平整和明亮实际效果。
