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锌合金压铸件现阶段普遍使用于各种各样装饰设计层面。锌合金压铸件的一些普遍缺点是表面出泡。缺点特点：压铸件表面有突出的气泡。这种汽泡是在压铸后看到的，在打磨抛光或气缸铝铸件厂生产加工后或喷漆或电镀工艺后发生。
缘故：
1、锌合金压铸件晶间腐蚀造成：
锌合金材料成份中的有危害残渣：铅、镉、锡会在位错堆积，造成晶间腐蚀。金属材料基材因晶间腐蚀而裂开，电镀工艺加快了这一伤害。受晶间腐蚀危害的零件会胀大并提高镀层，在铸造件表面造成汽泡。特别是在湿冷的条件中，晶间腐蚀会使铸造件形变、裂开乃至铝铸件粘底模毁坏。
2、锌合金压铸孔造成：
主要是排气口和收拢体制。排气口通常是椭圆形的，大部分收拢是不规范的。(1)造成皮肤毛孔的缘故：a.金属材料液在添充和凝结全过程中，因为汽体的入侵，铸造件表面或内部结构会产生排气口。湾从建筑涂料中挥发的废气入侵。c铝合金液中汽体成分过高，在凝结全过程中会进行析出。
伴随着压铸工业生产的迅速发展趋势，压铸工艺已变为一种使用普遍、发展趋势快速的合金热成形工艺，尤其是锌合金压铸和铝合金型材压铸，尤其是锌合金压铸。这对我们而言十分关键，那么机器人铝铸件工艺有什么优点呢？下边为我们简易介绍一下。
锌合金压铸生产制造的优点。压铸是一种必须应用髙压将熔化金属材料送入凹模的方式 。生产制造和压铸锌合金压铸件常见锌和别的稀有金属，包含铜、铅、镁、锡等原材料。该工艺适用批量生产的大中小型零件的制造规定。这种工艺非常方便，因此成为激光切割加工领域普遍采用的铸件技术。
在生产制造锌合金压铸件时，必须设计方案从简易到比较复杂的不一样样子。与别的工艺对比，铸造更合适。为了更好地生产制造可以测量锌总宽的混和零件，该工艺可以为压铸零件给予平滑的表面，并具备较好的外形尺寸精密度和辨别工作能力。压铸的壁厚比砂型铸造和金属材料铸造薄。
