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一、铸造模具外表粗糙度应符要求。
二、铸造模具不允许有裂痕、欠铸、松散、汽泡和一切穿透力缺点。
三、铸造模具容许有擦破、凹痕、缺肉和网状毛边等缺点。但铝铸件修补其缺陷的水平和数目应当与供需双方允许的规范相一致。
四、铸造模具的进胶口、毛边、溢流口、隔皮、顶杆印痕等应清除整洁。但容许留出印痕。
五、若图纸无特殊规定，相关压铸工艺一部分的设定，如顶杆部位、铝铸件抛丸临床诊断线的部位、进胶口和溢流口的部位等由生产厂家自主要求，不然图纸应该标明或由供需双方商谈。
六、铸造模具必须独特生产的表层，如打磨抛光、抛丸、不锈钢、涂敷、阳极氧化处理、有机化学空气氧化等须在图纸上标注或由供需双方商谈。
绝大多数的铝铸件都是在热处理工艺后应用，热处理工艺的目地是：
①提升物理性能；
②改进机械加工特性；
③清除铸件在铸造全过程因其激冷、构造不匀称造成的热应力，使铸件多的比较稳定的结构和规格；
④改进铸件机构的均衡性，改进耐蚀性能。
铝铸件常选用的热处理方法有：淬火、固溶处理、调质处理和循环系统解决。
通常必须留意下列事宜：
1.铝铸件在铸造全过程中产生粗壮的晶体机构，相较为于铸钢件或注塑件，必须做好长期的固溶处理和时效性。
2.因固溶处理温度贴近于底点共结晶的溶点，因而必须选用温度有利于操纵的热处理炉和操纵温度精 确的仪表盘。
3.因成份不一样，各系铝合金型材具备分别不一样的热处理工艺特性及加工工艺。应依据铸件的成分、结构特点、应用技术标准等要素来选用合适的技术主要参数。
