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1.改善铸件产品结构设计，防止斜角，壁厚力争匀称，圆润衔接；2.采用扩大砂模（芯）忍让性的对策；3.为保铸件各一部分与此同时凝结或次序凝结，改善浇筑系统开发；4.适度减少浇筑温度；5.操纵铸造模具制冷出型時间。6.铸件形变时采用热校准法。7.恰当操纵热处理工艺温度，减少热处理制冷速率，问题因为铝铸件机构松散、孔隙率高，带有多种多样金属材料和非金属材料残渣，阳极氧化膜染色后非常容易发生白癜风，铝铸件阳极氧化膜品质难以为保。对于此事，相关权威专家表明，可以采用下列几个方式来防止这个问题：一，采用高电压大电流强度冲击性法。在阳极氧化前期采用高电压、大电流量冲击性，使原来被残渣切分的尺寸“海岛”根据大电流量冲击性而联接一片。二，铸件表层打磨抛光法。打磨可以使磨出来的铝末添充铸件的孔隙度，具有联接被残渣防护的一块块“海岛”的纽带功效。三，铸件表层抛丸法。在喷丸法使用以前小编采用圆口锤子敲的方式，太空铝铸件本意是想使隔绝“海岛”的间隙根据敲击合闭，做到联接一片的目地，結果实际效果显着。采用这些方法可以有效防止铝铸件阳极氧化膜染色后出现白癜风，从而保证其质量。铸铁件的优势1可以生产制造样子比较复杂的零件，特别是在繁杂内壁的毛胚(如暖气片)；2铝铸件钢模适应能力广，工业生产常见的金属材质均可铸造。几克~几百吨。3原料来源于普遍。质优价廉。废旧钢材，旧件，切削；4铸件的样子规格与零件十分贴近，降低钻削量，属少无切削生产加工。
