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铸铝件品质对机械设备设备的性能有非常大影响。例如，机床铝铸件的和规格可靠性，立即影响机床的精度维持使用寿命；各种泵的离心叶轮、外壳及其液压配件内壁的规格、型线的准确性和外表粗糙度，铸铝件品质对机械设备设备的性能有非常大影响。例如，机床铝铸件的和规格可靠性，立即影响机床的精度维持使用寿命；各种泵的离心叶轮、外壳及其液压配件内壁的规格、型线的准确性和外表粗糙度，立即影响泵和液压传动系统的工作效能，基础代谢和汽蚀的发展趋势等；燃气轮机缸盖、气缸盖、缸筒、发动机活塞、排汽管等铝铸件的強度和耐激冷激性热，立即影响汽车发动机的工作中使用寿命。
铸铝件的总重量和规格范畴都很宽，重量较轻的仅有几克，重的可做到400吨，壁薄厚的仅有0.5mm，厚可超出1米，长短可由几毫米到十几米，可考虑不一样产业部门的运用规定。铸造生产制造中，要对铸铝件的产品质量开展调节与检测。先要制订从原料、辅材到每一种实际商品的操纵和检测的加工工艺准则与技术性标准。对每道工艺过程都严苛按加工工艺手册和技术性标准开展操纵和检测。后对制成品铝铸件作产品质量检验。要配置有效的检验方式 和适宜的检验工作人员。一般对铝铸件的外表品质，可以用较为样块来分辨铝铸件外表粗糙度；表层的微小裂痕可以用断口分析、磁粉探伤法查验。对铝铸件的內部品质，可以用声频、超声波、涡旋、X射线和γX射线等方式 来定期检查分辨。
为便捷铝合金铸件零部件的管理方法，车企通常会依照所购置的零部件的意义和必要性对供货商的零部件开展归类，通常选用的方式为ABC分类法。在开展ABC归类时，会先明确一些对汽车构造、生产制造及市场销售等影响比较大的指标值。
