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砂型铸造是一种以砂为关键造型设计原材料生产制造铸型的传统式锻造工艺。铝合金铸造一般采用砂型，若有特别要求，可采用重力铸造、挤压铸造。应用领域广的砂型铸造，小、大、简易、繁杂、散件、散件、大批。那麼下面大家来了解一下铝合金型材砂芯锻造介绍及砂型铸造铸钢连接点工艺。
砂型铸造用的锻造砂型模貝，之前常用木料生产制造，一般称之为木模板。大家为了更好地更改铝铸件抛丸非常容易形变、非常容易毁坏等弊端，除散件生产制造的砂型铸造件外，所有改成规格高精度、使用期限长的铝合金型材模貝或环氧树脂模貝。虽然价钱有一定的增涨，但与砂模铸造造对比或是要便宜得多，在小批量生产、生产中，价格的优势特别是在显著。此外，砂型比金属材料型耐火性高些，因而有较高溶点的原材料如合金铜、铁等也多采用这类工艺。
殊不知，砂型铸造也存有着一些缺陷：砂型铸造只需浇筑 一次，获得铸型就会毁坏，务必再次造型设计，砂型铸造生产率低，砂型铸造生产率低；因为砂的总体特性软而多孔结构，因此砂型铸造的铸造件规格精密度较低，表层较不光滑。殊不知，历经很多年的技术性累积，砂型铸造件的表层情况获得了非常大的改进，抛丸除锈后的实际效果做到砂模铸造件。砂型铸造铸钢连接点工艺
针对铸钢连接点，一般大家采用水玻璃纱浇筑 工艺，因为铝铸件抛光高效率、无毒性、无毒性，特别是精密铝铸件在适用大中型铸钢件的生产制造。但因为该工艺采用的是木模板，非常容易消耗木料原材料，稍不留神就会导致废料。
