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一般铸造铝合金的铸件样子非常复杂，薄厚不均匀，机构晶体粗壮，缩松比较严重，因而必须开展适度的热处理工艺后，才可以一切正常应用，一般的热处理方法有淬火、淬火时效性和稳定化回火。铸造铝合金热处理工艺的目地是：清除铸件的热应力；清除锻造缩松，更改铝合金机构中的纤维状构成物的样子；提升铝合金型材的物理性能；平稳在高溫下零件规格、机构与特性；改进铸件的钻削工艺性能。①淬火：在专用型的铝合金型材淬火炉内开展，室内温度装炉升到280～300℃，依据铸件薄厚和装炉量的尺寸及其放置的方式，有效明确隔热保温時间，一般为2～3h，就可以进行淬火全过程，戴卡旭铝铸件接着关闭电源开启炉口将铸件撒落在制冷台空中冷，禁止积累。②淬火与时效性充分考虑铸造铝合金带有较多的残渣，机构不匀称及其会发生低溶点的碳化物机构，故淬火的加温温度小于大溶解性的温度。淬火加温温度一般为500～535℃，小于350℃装炉，应迟缓加温，隔热保温時间在2～20h，充分考虑避免 繁杂零件的形变裂开，铸造铝合金应在80～100℃水里制冷。在挑选淬火温度时，要充分考虑以上要素的危害，以防超温或过烧。它分彻底时效性和不彻底时效性二种，应依据零件的实际规定来有效挑选，铝铸件加工厂这儿不会再过多阐释。③稳定化回火零件淬火后可在专用型的加热炉中开展稳定化回火来替代调质处理，一般该回火温度高过人工时效温度而贴近铸件的工作中温度，隔热保温完毕后风冷。
