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铝铸件热处理方法与W5Mo5Cr4V2弹簧钢类似，二次硬底化情况的冲击性韧性随淬火溫度减少而显著升高。该钢用以替代弹簧钢或Cr12槽钢制做便于脆性断裂或破裂的热锻模座或冷挤压模座，能够加倍提升使用期限；用以制做大规格型号的园钢开料的剪子，可提升使用寿命数十倍。
因为调质钢切削性能较为低，因而为得到所需强度及淬硬层，淬火制冷速率要快，常采用双物质淬火加工工艺，即食盐水一油或食用碱一油双物质淬火。双物质淬火制冷工作能力强，淬硬层深，但便于淬裂，且无法操纵变形。因此，常采用一些对策，以减少变形和裂开。
对铝铸件中容易淬裂的边、孔部位或易变形的部位，可采用地脚螺栓堵孔，捆扎白铁皮等防护措施；对中小型冲裁模可采用超低温淬火以减少变形，开展超低温长期淬火等；采用上升温度控制，迅速加温，严控加温時间，防止总体透烧，只需刀口、边角部位硬底化；易变形的模座采用部分淬火，总体淬火；运用急冷淬火，可防止边孔裂开，缓解胀缩变形。
碱浴淬火可减少变形，清除裂开，但小圆孔及窄槽内腔无法硬底化，大、中小型铝铸件淬硬层过薄。等温过程淬火加工工艺可使铝铸件在维持高韧性的另外具备更强的强延展性相互配合，合理地减少热处理工艺变形。
铝铸件应用中多见脆断；采用的渗碳体超优化工艺处理，得到小而圆的细颗粒状极细渗碳体，可提升小动能数次冲击性疲惫断裂伸长率、抗拉强度、抗拉强度和耐磨性能，并具备较高的延展性和塑性变形，铝铸件使用期限进一步提高。
