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国标压铸铝铸件工艺。其影响因素是铸件壁厚的变化、宽深比、内部和外部的复杂变化、弯曲角度和拔出角度。压铸件的操作方法。熔融温度、注入温度、脱模剂用量、涂装时间、涂装量、冷却水量控制和循环周期对合金液性能的影响。五、关于原材料。受新材料和回炉材料的比例、熔炼技术、原料本身的状况等因素的影响。上述任何情况都可能导致产品缺陷。对于各种压铸缺陷，应采取相应措施，进行铸件翻新。常用的方法有:1)目测，包括放大镜等辅助工具，主要用于检测铸件表面的质量。检测铸件几何尺寸的通用或专用检测设备，如三坐标、游标卡尺、千分尺、塞规等。水泵铝铸件分光分析仪或普通检测仪常用于检测铸件的化学成分是否符合要求，有害成分是否影响铸件。铝合金铸造前门解剖检测主要用专用设备解剖产品易出气孔的部位，检测內部气孔的状况，包含仿真模拟加工等，也可用非破坏性检测设备，例如X射线检测、B超检测、液体渗透检测等，以检测結果为调节工艺参数的依据。铝铸件气孔气密检测:通过专用气密检测装置检测产品的气密性，确定是否有气密现象。材料内部组织检测，可以使用金相分析仪进行产品内部组织检测。力学性能检查通过拉伸产品试件，检查产品的拉伸强度和拉伸性能是否符合要求。
