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三、氧化夹层渣。防治氧化夹渣的措施：铝铸件设计时应严格控制熔炼工艺，加快熔炼速度，减少氧化，彻底清除夹渣。铝-镁合金应在覆盖物的作用下熔化。炉子和工具应清洗干净，油漆后要预热和烘干。浇注系统必须有稳定的流量，缓冲，除渣能力。倾角浇铸系统，液流稳定，无二次氧化；大型铝铸件选择的涂层粘结力强，浇注时不剥落，进入铸件内形成浮渣。四、热裂。预防铝铸件浸渗热裂的措施：避免局部过热，减少浇注系统内应力。模芯及型芯的倾角必须大于2°。铸件凝固后，便可打开模具。如有必要，可用砂芯代替金属芯。调节涂料厚度，使各铸件冷却速度保持一致。依据铸造厚度选择适当的铸造温度。完善合金组织，改善热裂性能；改进铸造结构，消除尖角、壁厚突变，减少热裂纹的产生；(5)骨质疏松症。防治骨质疏松症的措施：合理设置骨质疏松症网点，确保固化，具有补充性。金属模工作温度适当降低。调整涂料厚度，使厚壁变薄。调节金属模中各零件的冷却速度，使厚壁具有较好的冷却性能。金属浇铸温度应适当降低。深孔的精密加工一直是困扰孔加工的难题。新型结构刀具及工艺系统是提高深孔加工精度的一种有效方法。
