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金属铸造又称硬铸造，是将熔化的铝合金倒入金属模具中获得铸造的方法。铝合金金属型铸造多采用金属型芯、砂芯或壳芯等。与压铸相比，铝合金金属模具长。2.铸造优点：金属模具冷却速度更快，铸件组织更加密实，可通过热处理加强，力学性能比砂型铸造高15%左右。金属型铸造铸造质量稳定，表面粗糙度优于砂型铸造，废品率低。工作条件好，工作效率高，方便工人掌握。(2)缺点：金属模具导热系数高，充模能力差。金属模具本身没有透气性。应采取相应措施有效排气。金属模具不屈服，凝固时容易产生裂纹和变形。3、金属型铸件常见缺陷及其预防。（1）机器人铝铸件防针孔措施：严禁使用受污染的铸造铝合金材料、有机化合物和严重氧化腐蚀的材料。控制冶炼过程，加强脱气和精炼。控制金属模具涂层厚度，过厚不产生针孔。模具温度不能太高。铸件厚壁部分应采取冷却措施，如设置铜块或浇水。成品铝铸件在使用型时，严格控制水分，尽量使用干芯。（2）自制铝铸件防止气孔措施：改造不合理的浇注和出风口系统，稳定液体流动，避免气体卷入。模具和型芯应事先预热，然后进行涂层，使用前必须彻底烘烤。在设计模具和型芯时，应考虑适当的排气措施。
